如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片；我們在塑料制品加工注塑成型時；首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型時，注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大，從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動性，都是最終降低壓力的辦法。
        針對這個問題，總結了以下因素參考；
          1、操作因素：磁鐵是否準確放入定位夾具內；

          2、產品設計因素：產品結構是否合理或干涉到磁鐵；磁鐵在組裝的時候，累積誤差是否超出范圍；

          3、材料因素：磁鐵材料脆性強；

          4、模具因素：澆口位置是否正確；模具內定位是否受力不平；

          5、注塑工藝因素：壓力、速度、位置選擇是否恰當；

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節。 2.可能出現問題的緣故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度太

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑料產品形狀有差異是指注塑后的產品與產品前期開發時設計的產品結構形狀存在差異； 產品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產品形狀產生了差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調整成一致以后，才可以生產；

塑料注塑產品不穩定的定義

塑料制品注塑加工出來產品重量不穩定(注塑不穩定)是指： 塑料模具生產的塑料產品的重量達不到設定的標準重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產品功能性有所影響。產品重量增加的話，注塑加工廠家的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于

塑料產品填充不足的解決方案

一、產品設計：設計塑件的形體結構時，應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品的缺陷基本分為以下三種。一，致命缺陷:與安全有關的缺陷，如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料制品來說，前期的結構設計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環保，安全性能測試是至關重要的一步。二，嚴重缺陷:與產品安全無關與產品功能有關的缺陷，如產品較脆、