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什么塑料材質(zhì)透光性好?

時(shí)間:2022-09-29 點(diǎn)擊:2255次 來源:本站

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

      在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍,長期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具中,在適當(dāng)溫度下保溫并緩慢冷卻。

聚苯乙烯(PS)

與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學(xué)性能比PMMA差,但吸濕率低,飽和吸水率仞為0.03%-0.05%。注塑加工廠家模塑成型光學(xué)制品時(shí)需注意,PS制品的雙折射率大,易應(yīng)力發(fā)白和開裂。制品抗沖性能差,低溫脆性明顯。而且PS制品的耐候性差,長期存放和受陽光照射會(huì)發(fā)黃變濁。

聚碳酸脂(PC)

是綜合性能優(yōu)良的透明工程塑料,PC光學(xué)性能僅低于PMMA。但而熱耐寒,在-135-120度范圍內(nèi)能保持力學(xué)性能穩(wěn)定。PC制品的硬度低,耐磨性差,雙折射率高,PC溶體的黏度高,成型時(shí)對水敏感,成型后殘余應(yīng)力高。注射、擠出和吹塑高質(zhì)量的PC透明制品有較高的工藝要求。

苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%-30%的丙烯腈單體,其余為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當(dāng),但折射率稍低,AS材料最高連續(xù)使用溫度比PS高10度,力學(xué)性能、耐候性和耐應(yīng)力開裂也得到改善;剛性較高,抗劃痕性較好,制品的尺寸穩(wěn)定;同時(shí)又有PS的較好模塑流動(dòng)性,但仍未明顯改善老化發(fā)黃的傾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)

由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率優(yōu)于PS,又保持PS的良好流動(dòng)性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯,簡稱TPX,商品名為TPX

它是結(jié)晶型的透明塑料,透光率為90%,PMP的密度僅為0.83g/cm3,最低的折射率1.465,紫外線透過率僅次于無機(jī)玻璃,其熔體黏度低,能注射、擠出和吹塑各種制品,PMP的耐藥性好,又有較好的耐熱性。因此,PMP大多應(yīng)用于醫(yī)療器械,也用于家用電器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一種無定型的聚合物。透光率可達(dá)90%,吸水率較高為0.41%,但低于大多數(shù)聚酰胺品種。它兼有普通聚酰胺的良好力學(xué)性能,且抗刻痕和耐應(yīng)力開裂優(yōu)于PMMA和PC
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注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現(xiàn)象:塑料制品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。產(chǎn)品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具為1x2的機(jī)殼,模具流道較長,進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度慢及壓力

注塑模具的組成和部分作用是什么?

注塑模具的組成和部分作用是什么?

模具的組成 : 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個(gè)部件所起的作用,一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分。一、

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們在使用塑料模具時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到模具損耗的問題,這是什么原因造成?1、塑料模具主要工作零件的材料的問題,選材

注塑成型的熔體溫度的定義

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑生產(chǎn)中,熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度,影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動(dòng)性,它與塑料制品的很多特性有關(guān)。升高熔體溫度,可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度、流動(dòng)長

雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

雙色注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同,不同的是要考慮兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致,凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機(jī)構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機(jī)構(gòu)將不起作用。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機(jī),脫模頂出可用注塑

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