
我們專業做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
首先化學名稱不一致,abs化學名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。

1、如果要比較那你得設定一個前提,因為ABS塑料里面有阻燃ABS塑料,耐候ABS塑料等等,PP塑料里面有增強PP塑料,增韌PP塑料等等。我現在假設你說的就是普通的ABS塑料和PP塑料材料,來回答你的問題。ABS塑料和PP塑料都是烯烴類產品,ABS塑料綜合性能方面要強于PP塑料,你看看價格就知道了,ABS塑料價格每噸都是要比PP塑料高出好幾千的。
2、ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產品,PP塑料是聚苯乙烯,也就是說ABS塑料本身就具有PP塑料的某些特性,而和PP塑料相比又多了其他特性。ABS塑料在韌性方面要好于PP塑料,耐溫方面比PP塑料稍高,外表光澤度方面也優異于PP塑料。總體來說,ABS塑料性能是優于PP塑料的,你用PP塑料可以做的產品,ABS塑料一般都可以打出來,而用ABS塑料可以做的產品,PP塑料不一定能做出來。

優點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時

注塑機是按一定程序運行的,每次運行都要經過合模、座進、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環過程,其中每一步稱為一個工作環節,注塑加工實現每一個工作環節,都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認故障具體出現在哪個控制環節上,這樣排除故障的方向就明確了,有了針

注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經澆口進入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,該模腔內的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱。造成這種現象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

一、有利于得到穩定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產品收縮均衡,相對產品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對于流動性差、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節省生產周期時間. 充填得快,可大大地改善產品的流痕、結合線等不良狀況.三、有利于得到最佳的外觀模具溫